河南瑞奧打造的酵母干燥設(shè)備采用流化床快速干燥工藝進(jìn)行高活性干酵母的生產(chǎn)，產(chǎn)品水分含量從67%干燥到5%，參數(shù)控制，活性保持良好，系統(tǒng)配套自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，保證工藝穩(wěn)定。

　　該設(shè)備生產(chǎn)線主要由烘缸主體、機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、浸料裝置、限料、刮削裝置、浸料裝置、系統(tǒng)排汽罩、除塵裝置、粉碎設(shè)備、打包設(shè)備等構(gòu)成。

酵母烘干機(jī)

　　酵母烘干機(jī)的生產(chǎn)工藝：通過整體加熱圓柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的物料達(dá)到干燥效果。廢酵母液通過干燥系統(tǒng)的進(jìn)料口進(jìn)入存儲(chǔ)料倉(cāng)，并使料液的高度高過圓柱狀烘缸底面40～60mm，當(dāng)料液高度超過規(guī)定的高度時(shí)，料液會(huì)從溢流口溢出，保證料液面的高度。打開進(jìn)氣閥門，使蒸汽進(jìn)入圓柱狀烘缸內(nèi)部，使烘缸表面溫度迅速上升，當(dāng)表面溫度上升至80～90度時(shí)，啟動(dòng)傳動(dòng)裝置，根據(jù)物料的狀況調(diào)整烘缸的轉(zhuǎn)速，使圓柱狀烘缸勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。烘缸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)黏附起存儲(chǔ)料倉(cāng)中的物料，物料隨烘缸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)到限位裝置時(shí)，通過限料軸使黏附的物料層厚度均勻，保證物料終的干燥狀態(tài)均勻。烘缸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，烘缸表面物料中的水份被逐漸蒸發(fā)掉，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到刮刀裝置部位時(shí)，被刮刀刮起落入打散輸送系統(tǒng)。刮刀裝置由手動(dòng)油泵和驅(qū)動(dòng)油缸來控制，做作手動(dòng)油泵操作手柄可以調(diào)節(jié)刮刀裝置的壓緊程度，從而有效的使物料被刮起進(jìn)入打散輸送系統(tǒng)。